Unsere Technik – Ihr Profit

Hinter jedem Projekt stehen bei uns durchdachte Technik, moderne Tools und eine professionell ausgestattete Werkstatt. Von der Elektro-Konstruktion über die SPS-Programmierung bis zum Steuerungsbau arbeiten wir mit erprobten Systemen, klaren Prozessen und sauberer Dokumentation.

Engineering-Tools & Software

Für Planung und Entwicklung setzen wir auf etablierte Engineering-Tools. In der Elektro-Konstruktion arbeiten wir mit E-CAD-Systemen wie EPLAN, um Stromlaufpläne, Klemmenpläne und Stücklisten strukturiert aufzubauen und revisionssicher zu verwalten. In der SPS-Programmierung kommen moderne Entwicklungsumgebungen zum Einsatz, mit denen wir klare Programmstrukturen, kommentierten Code und nachvollziehbare Diagnosefunktionen realisieren. Projekt- und Versionsstände werden dabei so dokumentiert, dass spätere Anpassungen, Erweiterungen oder Retrofits gezielt und sicher umgesetzt werden können.

Werkstatt & Steuerungsbau

Unsere Werkstatt ist mit allen notwendigen Einrichtungen für einen professionellen Schaltschrankbau ausgestattet. Bereits während der Projektierung konstruieren wir die Montageplattenbestückung mit EPLAN, sodass der spätere Aufbau klar geplant ist. Alle Einbauöffnungen für Einbau- und Befehlsgeräte werden fertig und reproduzierbar bemaßt und mithilfe spezieller Bearbeitungsvorrichtungen gefertigt. Ein Beschriftungssystem erzeugt Betriebsmittelkennzeichen sowie Klemmenleistenbeschriftungen direkt über Schnittstellen aus dem ECAD-System. Zusätzlich nutzen wir ein Gravier- und Plottsystem, mit dem wir Bedienelemente in allen gängigen Zeichensätzen dauerhaft und gut lesbar beschriften.
Die Ausführung erfolgt handwerklich präzise, mit einer übersichtlichen und technisch wie optisch korrekten Anordnung aller Bauteile und Bedienelemente. Gleichzeitig behalten wir Erweiterbarkeit im Blick – unsere Schaltschränke sind so aufgebaut, dass sie bei Bedarf sinnvoll ergänzt werden können.

Prüf- und Messtechnik

Damit unsere Steuerungen nicht nur auf dem Papier überzeugen, setzen wir auf strukturierte Prüf- und Messtechnik. Schaltschränke und Anlagen werden an speziell eingerichteten Prüfplätzen getestet. Elektrische Messungen, wie Schutzleiter- und Isolationsmessungen, werden mit geeigneten Messgeräten durchgeführt und dokumentiert. Funktions- und I/O-Tests stellen sicher, dass alle Signale, Verriegelungen und Sicherheitsketten wie vorgesehen arbeiten. Die Ergebnisse halten wir in Prüfprotokollen fest, die Ihnen als Nachweis für Qualität und Normenkonformität dienen und auch für spätere Prüfungen und Audits wertvoll sind.

Automatisierungssysteme & Schnittstellen

In unseren Projekten setzen wir auf gängige Automatisierungssysteme und Feldbusschnittstellen, die sich im industriellen Alltag bewährt haben. Dazu gehören moderne SPS-Systeme, HMI- und Visualisierungslösungen sowie Antriebstechnik, die wir nahtlos miteinander verbinden. Feldbusse wie zum Beispiel Profinet, Profibus oder andere industrielle Kommunikationssysteme binden Sensorik, Aktorik und Antriebe zuverlässig in die Steuerung ein. Wo erforderlich, stellen wir über OPC oder ähnliche Schnittstellen Daten für übergeordnete Systeme, Leitstände oder Auswertungen bereit. Unser Ziel ist eine Automatisierungsarchitektur, die stabil läuft, klar strukturiert ist und ausreichend Reserven für zukünftige Erweiterungen bietet.

Wickeltechnik

Während des Wickelprozesses zum maximalen Wickeldurchmesser steigt das Motordrehmoment linear mit dem Wickeldurchmesser an. Bei großen Durchmesserverhältnissen oder Wickelgütern mit glatter Oberfläche besteht jedoch die Gefahr, dass Haftreibung zwischen den Lagen überschritten werden und der Wickelballen austeleskopiert. In diesem Fall wird die Zugkraft F mit steigendem Durchmesser stetig zurückgenommen. In diesem Zusammenhang spricht man auch von einer Wickelcharakteristik. Im Wickelzentrum (zu Beginn des Wickels) wird hart und nach außen (zum Ende des Wickels) hin zunehmend weicher gewickelt. Die Reduzierung der Zugkraft F erfolgt in der Regel ab einem bestimmten Durchmesser antiproportional zum Durchmesser. Wickelcharakteristiken werden bei allen Regelverfahren gleichermaßen eingesetzt. Bei tänzergeregelten Wicklern kann die Zugkraft nur mit geeigneten Stellgliedern am Tänzer verstellt werden. Dies kann zum Beispiel ein Pneumatikzylinder sein.

Grundlage für das Ausführen einer Wickelcharakteristik oder einer Zugkraftkurve ist der Durchmesser. Um diesen zur ermitteln, bieten wir zwei Lösungen an:

Wickelrechner

Dieser kommt dann zum Einsatz, wenn keine Durchmessererfassung durch externe Geräte vorgenommen wird. Durch unsere langjährige Erfahrung in Bereich Wickeltechnik haben wir zahlreiche Standardfunktionsblöcke geschaffen. Hierzu gehört auch unser Wickelrechner.

Durchmessererfassung

Durchmessererfassung

Bei der Durchmessererfassung unterscheidet man zwei unterschiedliche Verfahren:

> Ultraschallmessung (Sonar Bero)
> Optoelektronische Messung (Lichtlaufzeitsensoren)

Beide werden von uns regelmäßig verwendet und eingesetzt. Dabei ist auf die gute mechanische Montage der Sensoren zu achten, um Verschmutzungen der Sensoren durch Abrieb von Material zu verhindern.

Die Durchmessererfassung ist ein nicht nur wesentlicher Bestandteil des Wickelrechners, sondern auch für die Kerngeschwindigkeiten der Antriebe wird dieser benötigt. Für die Durchmessererfassung werden unterschiedliche Sensoren verwendet, die unter dem Wickelrechner bereits erwähnt werden. Wir arbeiten mit unterschiedlichen Anbietern zusammen:

> Wenglor -> Lichtlaufzeitsensoren
> Siemens -> Sonar-BERO (Ultraschallmessung)
> Pepperl+Fuchs -> Ultraschallsensoren

Normen, Sicherheit und Dokumentation von Anfang an mitgedacht.

Technik ist für uns mehr als Hardware und Software: Wir denken Normen, Sicherheit und Dokumentation von Anfang an mit. Je nach Projekt berücksichtigen wir die relevanten Normen im Steuerungsbau und in der Maschinensicherheit und schaffen die Grundlage für Abnahmen und wiederkehrende Prüfungen. Prüfprotokolle, Schaltpläne, Stücklisten, Parameterstände und Softwareversionen werden strukturiert dokumentiert und Ihnen in geeigneter Form bereitgestellt. Dadurch bleibt Ihre Anlage nicht nur heute, sondern auch im gesamten Lebenszyklus transparent und wartbar.

Welche Technik passt zu Ihrem Projekt?

Jedes Projekt stellt andere Anforderungen an Steuerung, Antriebe, Visualisierung und Dokumentation. Wir wählen unsere Technik und Tools nicht nach dem Bauchgefühl, sondern passend zu Ihrer Aufgabe, Ihren Standards und Ihrem Budget. Wenn Sie wissen möchten, wie wir Ihre Anforderungen technisch umsetzen würden, sprechen Sie uns an – wir prüfen Ihre Ausgangssituation und zeigen Ihnen konkrete Lösungswege auf.